鍍鋅矩形管加工工業實踐表明,鍍鋅矩形管具有良好的耐腐蝕性、深加工成型、涂裝性、焊接性能、表面質量和綜合力學性能,在建筑鋼結構、汽車制造、機械制造、橋梁結構、集裝箱龍骨、船舶制造等領域有著廣泛的應用。
鍍鋅矩形管的加工是利用電解原理,通過金屬離子的電解過程,在產品表面沉積一層金屬或合金層,改變產品表面的物理化學性能,最終使鍍鋅板具有耐磨性、裝飾性和抗沖擊性。此外,還可以根據具體產品的特殊要求特定的鍍層,如光能和電磁鍍層,可以充分擴大鍍鋅矩形管的應用領域。
電鍍矩形管的生產規格包括:20×20×1.3~500×500×16毫米;矩形管:20×30×1.3~400×600×16毫米
鍍鋅矩形管加工的電鍍工藝主要有前處理、電鍍及鍍后處理。電鍍工藝是影響鍍層質量的重要因素,影響鍍層質量的因素很多。六個因素總結如下:
1.鋅含量:鋅塊純度越高,光度范圍越窄,汽車板越容易得到較厚的鍍層,鍍層中的鐵含量也會降低;當鋅塊純度太低時,亮度范圍會變寬,達到規定的鋅層厚度需要更長的時間,導致鍍鋅層的含鐵量較高。
2.氫氧化鈉:氫氧化鈉對反應有雙重影響。當其含量過高時,在高溫作業過程中容易發生燒焦;但當含量過低時,溶液分散能力差,會降低鋅層質量。
3.鐵含量:當鐵含量過高時,鍍層中的鐵會相應較多,導致產品鈍化膜亮度不足;鐵含量過低會導致鍍鋅層中鐵含量較低,降低汽車板的耐腐蝕性,導致汽車板表面橄欖色。
4.亮度:目前廣泛使用的亮度是由ZF-100A和ZF-100B混合而成。前一種濃度過高會增加涂層的脆性,過低時會使涂層變薄,變鈍不均勻。
5.溫度:電鍍溫度過高,會降低溶液的分散力,降低鍍層中的鐵含量,鈍化不均勻;反應溫度過低時,高電流密度區易燒焦,鍍層脆性大,沉積速度慢。
6.陰極移動速度:電鍍時陰極必須移動。如果移動速度過快,電鍍過程中高電流密度區的涂層會比較粗糙;但如果移動速度過慢,可能會產生氣流,造成材料涂層不均勻。
鍍鋅矩形管以鋅為鍍金屬,在溶液中電解Zn2+,沉積在鍍鋅矩形管表面,形成均勻致密的鋅金屬層。與其他金屬相比,鋅是一種兩性金屬,易溶于酸和堿,在溶液中更容易電解金屬離子。在鍍鋅方矩管的加工過程中,應注意以上幾個方面,以生產出優質合格的鍍鋅方矩管產品。
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